|
|
| 브랜드 이름: | Xrido |
| 모델 번호: | 사용자 정의 가능 |
| 모크: | 1 세트 |
| 지불 조건: | 협상 가능 |
플라스틱, 가죽, 천, 목재 및 산업용 섬유 등의 폐기물을 폐기물 분쇄기를 통해 분쇄하고 RDF로 전달하는 과정:
분류 및 불순물 제거:
금속 및 유리와 같은 불화성 불순물은 수동 분류 및 기계적 분류 (자기 분리기 등) 로 제거됩니다.버튼과 지퍼와 같은 액세서리의 분리에 특별한 주의가 필요합니다..
1차 분쇄:
이중 샤프트 쉐레이더는 혼합 물질을 100-300mm까지 분쇄하는 데 사용되며 처리 용량은 20-50 톤 / 시간입니다.특수 설계 된 얽매이지 않는 칼은 섬유 함유 된 직물과 가죽을 효과적으로 처리 할 수 있습니다..
|
|
|
모델
|
크기 (L × W × H) (mm)
|
먹이 입구 크기
(mm)
|
블레이드 지름
(mm)
|
전력
(kW)
|
|
XD-500
|
2800×1300×1850
|
500×480
|
200
|
2200
|
|
XD-800
|
3000×1300×1850
|
800×480
|
200
|
2500
|
|
XD-1000
|
3300 × 1900 × 2200
|
1000 × 690
|
300
|
5200
|
|
XD-1200
|
3600 × 2000 × 2200
|
1200×690
|
300
|
6400
|
|
XD-1500
|
4180 × 2100 × 2400
|
1500×850
|
550
|
9000
|
|
XD-1800
|
5800 × 2400 × 3300
|
1800×1260
|
550
|
13600
|
|
XD-2000
|
6400 × 2700 × 3500
|
2000×1490
|
600
|
20100
|
|
XD-2500
|
7500 × 3200 × 3800
|
2500×1800
|
600
|
25000
|
|
XD-3000
|
8600 × 3500 × 4000
|
3000×1800
|
600
|
31000
|
RDF 생산은 체계적인 폐기물 변환 과정으로 주로 다음의 주요 링크를 포함합니다.
1전처리 단계:혼합 폐기물은 먼저 분류되고 자석적으로 분리되어 큰 잔해와 금속 구성 요소를 제거합니다.소재 크기를 100-300mm로 줄이는.
2얇은 분쇄 링크:1차 분쇄 후 소재를 50mm 이하로 더 분쇄하기 위해 전달 장비를 통해 2차 분쇄기에 보내집니다.이 연결은 일반적으로 두 축 또는 네 축 쉐레이더를 사용하여 재료가 후속 처리에 필요한 균일성에 도달하는지 확인합니다..
3생물학적 건조 처리:분쇄된 물질은 생물학적 건조 방으로 들어가 통제 된 환기 조건에서 3-7 일 동안 유산소 발효를 받습니다.이 과정은 미생물 활동으로 생성되는 생물학적 열을 사용하여 재료의 수분을 증발시킬 수 있습니다., 원래의 30-50%에서 15% 이하로 수분 함량을 줄입니다.
4분류 및 정제:마른 물질은 진동 스크린과 같은 장비를 통해 유리와 돌과 같은 무기 물질과 소량의 잔류 금속으로부터 분리됩니다.연료의 순수성을 향상시키기 위한 공기 분리기와 에드디 전류 분리기.
5폼 및 포장:정제 된 물질은 폼 머신에 공급되고 고압 하에서 지름 15-30mm 또는 측면 길이가 20-50mm의 큐브를 가진 유통형 입자로 만들어집니다.형성 된 RDF는 냉각 및 스크린 후 포장 및 저장, 또는 사용 목적지까지 직접 운송됩니다.
케이스:
화면
화면
화면
화면
화면
화면
화면
