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| 브랜드 이름: | Xrido |
| 모델 번호: | 사용자 정의 가능 |
| 모크: | 1 세트 |
| 지불 조건: | 협상 가능 |
대형 가구 쉐리더 소파와 매트리스 가구 쉐리더 스폰지 목재 RDF 생산 공장
소파 매트리스 쉐리더의 성능 특성
1독특한 도구 디자인, 간편한 유지 및 교체
도구의 원자재는 수입 합금강으로 만들어졌으며, 긴 사용 기간과 좋은 교환성이 있으며, 나중에 유지 보수 및 도구 교체에 편리합니다.
2주축은 강하고 강한 피로 및 충격 저항을 가지고 있습니다.
주축은 고강도 합금강으로 만들어져 있으며, 수차례에 걸쳐 고정도로 열처리 및 가공되었으며, 기계적 강도, 강한 피로 및 충격 저항력이 있습니다.그리고 긴 서비스 수명.
3수입류, 복수 합성 밀폐
수입 베어링과 복수의 결합 된 밀폐를 채택하여 높은 부하 저항, 긴 서비스 수명, 먼지 방지, 방수 및 방결 방지,기계의 연속적이고 안정적인 작동을 보장합니다..
| 모델 | 크기 (mm) | 전체 차원 (mm) | 용량 ((m3/h) |
| XRD450 | 약 100~300개 | 4000 × 1750 × 3000 | 10~20 |
| XRD550 | 5000 × 2650 × 3300 | 15-30 | |
| XRD750 | 5500 × 2750 × 3500 | 20~40 | |
| XRD950 | 5500 × 2850 × 3600 | 30-50 | |
| XRD1150 | 6000 × 3150 × 3800 | 40~70 |
소파와 매트리스와 같은 큰 폐기물로부터 RDF 연료를 준비하는 세부 과정은 다음과 같습니다.
1전처리 및 거친 분쇄 단계
체인 컨베이어: 큰 폐기물은 체인 컨베이어를 통해 분쇄 시스템에 균등하게 공급됩니다.
이중 축 폐기물 분쇄: 이중 축 폐기물 분쇄기는 매트리스 / 소파를 50-200mm 조각으로 분쇄하는 데 사용되며 스프링과 같은 금속 부품을 분리합니다.
자기 분리 및 철 제거: 자기 분리기는 분쇄 된 재료의 철 금속 (예: 매트리스 스프링) 을 빠르게 분리하는 데 사용됩니다.그리고 회복률은 95% 이상입니다.
2정밀 처리 단계
2차 분쇄: 두 축 절단 분쇄기를 사용하여 재료를 두 번째로 분쇄하여 연소 물질 (스폰지, 천, 나무) 의 입자 크기가 30mm 미만으로 줄입니다.
바람 분리: 바람 분리기는 돌과 유리와 같은 무거운 물질을 제거하고 가벼운 연화 물질 (플라스틱, 섬유) 을 분리합니다.
건조 및 탈수: 분류 후 연료를 건조하고 수분 함량을 15% 이하로 조절하여 열량을 높입니다.
3RDF가 형성되는 단계
균일 혼합: 건조 된 물질은 균일 열량을 보장하기 위해 벨트로 재료 혼합 상자에 전달됩니다.
고압형조: RDF형조 기계는 직경 20~50mm, 밀도 0.8-1.2t/m3의 유통형 연료 막대로 재료를 압축합니다.
완제품 포장: 폼형 연료 막대는 대체 연료로 시멘트 공장이나 발전소로 쉽게 운송하기 위해 자동으로 포장됩니다.
주요 장비 및 기술 장점
두 단계 분쇄 시스템: 두 축 + 두 축 분쇄 조합은 8 ~ 15 톤 / 시간 처리 용량으로 효율적인 부피 감소를 달성합니다.
완전 자동 제어: 전체 라인은 먼지 제거 시스템과 지능형 분류가 장착되어 있으며 수동 개입을 60% 감소시킵니다.
자원 회수율: 최종 연료 회수율은 85%를 초과하고 금속 회수율은 90%를 초과합니다.
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