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| 브랜드 이름: | Xrido |
| 모델 번호: | 사용자 정의 가능 |
| 모크: | 1 세트 |
| 지불 조건: | 협상 가능 |
Garbage Pre Crusher Machine Solid Waste Recycling Crushing Machine Metal Crushing Double Shaft Shredder
쓰레기 사전 파쇄기는 고형 폐기물 처리 생산 라인에서 중요한 장비입니다. 일반적으로 크고 불규칙한 모양의 쓰레기를 더 작은 블록이나 조각으로 초기 파쇄하는 데 사용되어 후속 분류, 미세 파쇄 및 기타 공정에 적합한 공급을 제공하고 후속 장비의 원활한 작동을 보장합니다. 이중 샤프트 파쇄기는 더 일반적인 유형으로, 두 개의 상대적으로 회전하는 칼 샤프트의 블레이드를 전단하고 찢어 쓰레기를 파쇄합니다. 강력한 파쇄 능력과 큰 처리 용량의 장점이 있으며 가정 쓰레기, 산업 쓰레기, 건설 폐기물 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.
쓰레기 사전 파쇄기의 작동 원리:
쓰레기 사전 파쇄기는 일반적으로 전단, 압착 및 찢기의 원리로 작동합니다. 일반적인 이중 샤프트 쓰레기 사전 파쇄기를 예로 들면, 두 개의 칼 샤프트의 블레이드가 엇갈리고 모터에 의해 칼 샤프트가 회전하여 블레이드 사이에 전단력이 생성되고 쓰레기가 동시에 압착 및 찢어지며 쓰레기가 더 작은 입자로 파쇄됩니다.
제품 모델 및 매개변수:
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모델
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크기(mm)
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파쇄기 룸(mm)
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블레이드(mm)
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모터(k)
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무게(kg)
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XD-600
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2800×1300×1850
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600×480
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200
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11×2
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2200
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XD-800
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3000×1300×1850
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800×480
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200
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15×2
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2500
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XD-1000
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3300×1900×2200
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1000×690
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300
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22×2
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5200
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XD-1200
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3600×2000×2200
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1200×690
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300
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30×2
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6400
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XD-1500
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4180×2100×2400
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1500×850
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550
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55×2
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9000
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XD-1800
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5800×2400×3300
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1800×1206
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550
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75×2
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13600
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XD-2000
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6400×2700×3500
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2000×1490
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600
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90×2
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20100
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XD-2500
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7500×3200×3800
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2500×1800
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600
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110×2
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25000
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참고:
1. 블레이드 갈퀴의 수, 직경 및 두께는 재료의 종류와 배출 크기에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
2. 장비의 출력은 재료의 종류와 배출 크기에 따라 다릅니다.
3. 자세한 내용은 문의하십시오. 귀하의 요청에 따라 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다.
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쓰레기 사전 파쇄기의 특징:
강력한 처리 능력:대용량 쓰레기 재료를 수용할 수 있는 큰 공급 입구가 있으며 혼합 및 복잡한 쓰레기 구성 요소에 적응할 수 있습니다. 경도와 인성이 다른 재료에 대해 좋은 파쇄 효과가 있습니다.
저속, 고토크: 일반적으로 유압 또는 고출력 모터로 구동됩니다. 작동 중 속도는 낮지만 큰 토크를 생성하여 단단한 재료를 효과적으로 파쇄하는 동시에 장비 마모를 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다.
이물질 보호 기능 포함: 일부 사전 파쇄기에는 파쇄하기 어려운 금속 블록과 같은 이물질을 배제하는 장치가 장착되어 있습니다. 이물질이 발생하면 창이 자동으로 열려 이물질을 배출하여 장비 손상을 방지하고 선별 정확도를 향상시킵니다.
후속 공정의 효율성 향상: 쓰레기를 특정 입자 크기로 초기 파쇄하여 후속 공정에서 동일한 부피의 재료를 정확하게 기계적으로 선별하는 것을 더 쉽게 만들 수 있습니다. 또한 봉투에 담긴 쓰레기를 파쇄하여 생산 라인의 자동화 수준을 향상시킬 수 있습니다.
원스톱 솔루션 제공
고형 폐기물 처리 생산 라인에서 쓰레기 사전 파쇄기, 미세 파쇄기, 분류기 및 RDF 장비가 함께 작동합니다.
먼저 첫 번째 공정으로 쓰레기 사전 파쇄기는 전단 및 압출의 원리를 사용하여 크고 복잡한 고형 폐기물을 100-300mm로 거칠게 파쇄하여 부피를 줄이고 후속 처리를 준비합니다. 그런 다음 쓰레기 미세 파쇄기는 사전 파쇄된 재료를 추가로 처리하고 고속 전단을 통해 30-50mm의 균일한 입자 크기로 파쇄합니다.
이후 분류기는 재료의 자성 및 밀도 차이를 기반으로 금속 및 플라스틱과 같은 재활용 가능한 재료와 가연성 물질 및 불활성 물질을 분리하기 위해 자기 분리, 와전류 분리, 풍력 분리 및 기타 기술을 사용합니다. 그중 가연성 물질은 RDF 장비로 들어가 2차 파쇄, 건조 및 압출 성형 후 화석 에너지를 대체하고 고형 폐기물의 자원 활용을 실현하기 위해 쓰레기 유래 연료로 만들어집니다. 전체 공정은 고형 폐기물 감소, 무해화 및 자원 활용을 효율적으로 달성합니다.
폐기물 파쇄, 분류 및 재활용 시스템:
고형 폐기물 처리 시스템은 실제 재료에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
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| MSW to RDF 브리켓 공장 | 산업 폐기물 to RDF 브리켓 공장 |
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| 바이오매스 펠릿/브리켓 공장 | 폐 타이어 처리 시스템 |
고형 폐기물 처리 생산 라인의 공정 흐름은 쓰레기 사전 파쇄기, 미세 파쇄기, 분류기 및 RDF 장비를 통합하여 "파쇄 - 분류 - 자원 활용"의 핵심 논리를 통해 고형 폐기물의 감소, 무해화 및 에너지 활용을 달성하는 것을 목표로 합니다.
고형 폐기물 처리 공정의 주요 장점:
전체 체인 감소: 사전 파쇄 + 미세 파쇄는 재료의 부피를 크게 줄이고, 분류는 불활성 물질을 제거하며, RDF 성형은 가연성 성분을 더욱 집중시키며, 전체 부피 감소율은 80% 이상에 도달할 수 있습니다.
자원 회수율 증가: 다단계 파쇄 및 정밀 분류를 통해 금속 및 플라스틱과 같은 재활용품의 회수율이 85% 이상에 도달하고 RDF 연료 변환율이 30%-40%에 도달합니다.
환경 보호: 분류 단계는 매립량을 줄이고 RDF는 석탄을 대체하여 SO₂ 및 NOx 배출량을 줄일 수 있습니다. 파쇄 및 건조 단계에는 먼지 및 냄새 오염을 제어하기 위한 먼지 제거 및 탈취 장치가 장착되어 있습니다.
최종 제품
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