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| 브랜드 이름: | Xrido |
| 모델 번호: | 2000 |
| 지불 조건: | 협상 가능 |
고체 폐기물 목재 재활용을 위한 목재 팔레트 쉐리더
목재 팔레트 쉐레이더는 목재 팔레트를 쉐레이드하기 위해 특별히 설계된 기계적 장치입니다. 그것은 크고 견고한 목재 팔레트를 더 작고,후속 재활용을 위한 균일한 조각 또는 칩나무 재처리 및 바이오매스 에너지 활용. 그것은 나무 자원의 재활용의 핵심 장비입니다.
작동 원칙
1전력 전송: 모터는 전력을 공급하고, 그 전력은 롤리, 속도 감소기 및 결합기 등의 전송 메커니즘을 통해 쉐레이더의 주 샤프에 전달됩니다.주축이 정해진 속도와 방향으로 꾸준히 회전하도록 만드는일반적으로, 이중 또는 쿼드 모터가 나무 팔레트를 처리하기에 충분한 토크와 힘을 보장하는 데 사용됩니다.
2재료 입력: 공급 시스템 (트렁크 또는 컨베이어와 같은) 은 나무 팔레트를 균일하고 지속적으로 쉐리더의 쉐리딩 챔버로 공급합니다.피드 시스템은 피드 속도를 제어하여 목재 팔렛의 안정적인 피드를 보장합니다..
3분쇄 과정: 분쇄 챔버 내에서, 주요 샤프트는 특정 패턴에 배치 된 날카로운 절단 도구 (고 강도 합금 블레이드와 같은) 로 장착됩니다.팔렛이 방으로 들어간 후에는, 고속 회전 블레이드 가 그 위에 깎는 힘, 압축 하는 힘, 찢는 힘 을 행사 한다. 일부 팔레트 쉐리더 는 듀얼 또는 쿼드 샤프트 설계 를 이용 한다.각 샤프트의 블레이드가 함께 작동하여 분쇄 효과를 향상시키고 점차적으로 팔레트를 더 작은 조각으로 분해합니다..
4배출: 분쇄 된 목재 블록 또는 칩은 배출 포트를 통해 배출됩니다.칩의 크기는 후속 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 블레이드 간격 및 스핀드 속도와 같은 매개 변수를 조정하여 제어 할 수 있습니다..
적용 가능한 재료
1금속:폐기물 철강, 알루미늄 합금, 구리, 스테인레스 스틸 및 사용 된 자동차 몸체, 금속 선반 및 금속 파이프와 같은 다른 금속 제품. 쉐레이더는 금속 회수 및 재 녹화를 촉진합니다.
2플라스틱:플라스틱 필름, 플라스틱 파이프, 플라스틱 용기 및 플라스틱 팔렛과 같은 다양한 플라스틱 제품.분쇄된 플라스틱은 새로운 플라스틱 제품 제조에 사용되는 재활용 플라스틱 펠릿으로 더 처리 할 수 있습니다..
3고무:사용 된 타이어, 고무 튜브, 고무 매트 등의 고무 제품. 쪼개진 고무는 재활용 고무, 고무 바닥 타일 및 기타 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
4나무:나무 잔재, 목재 팔렛, 목재 가구, 나무 가지 등. 나무 가공기 에서 가공 한 후, 나무 는 바이오매스 발전, 목재 기반 패널, 종이 제조 등 산업 분야 에 사용 될 수 있다.
5종이:폐기물 인 종이, 고판, 고판. 쪼개진 종이 는 후 에 종이 제조 에서 재활용 을 용이 하게 한다.
6섬유:사용 된 옷, 카펫, 비조직 등 섬유 제품. 이 폐기물들은 섬유 제품 또는 다른 제품으로 쪼개지고 재처리 될 수 있습니다.
장점
1효율적인 분쇄: 그것은 빠르게 많은 양의 팔레트를 처리 할 수 있으며 분쇄 효율성을 향상시키고 처리 시간을 단축하여 대규모 팔레트 재활용의 요구를 충족시킵니다.
2우수한 분쇄: 그것은 인공 보드 및 바이오매스 펠릿의 생산과 같은 후속 재활용을 촉진하는 균일 한 블록 또는 칩으로 팔렛을 쪼개 수 있습니다.
3높은 적응력: 그것은 고체 및 복합 목재 팔레트를 포함하여 다양한 크기, 두께 및 재료의 팔레트를 처리 할 수 있으며 특정 수준의 변형과 손상을 수용 할 수 있습니다..
4좋은 안정성: 장비는 합리적으로 설계 된 구조, 고품질의 철강 및 고급 제조 프로세스를 갖추고 있습니다. 무거운 작업 부하에 견딜 수 있으며 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.그리고 장애를 최소화합니다..
5환경 친화적 및 에너지 절약: 일부 장비는 쪼개기 과정에서 먼지 오염을 줄이기 위해 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다.전력 시스템은 에너지 소비를 줄이기 위해 최적화되어 있습니다., 환경 및 에너지 절감 요구 사항을 충족합니다.
제품 사양:
| 모델 | 전체 크기 ((mm) | 분쇄 구멍 크기 ((mm) | 전력 (kW) | 무게 (kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11x2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15x2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300 × 1900 × 2200 | 1000 × 690 | 22x2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600 × 2000 × 2200 | 1200×690 | 30x2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100 × 2100 × 2400 | 1500×850 | 55x2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800 × 2400 × 3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400 × 2700 × 3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500 × 3200 × 3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600 × 3500 × 4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(특별 - 맞춤형 유형은 크기와 재료의 종류에 따라 맞춤화 될 수 있습니다.)
폐기물 목재 분쇄 및 재활용 과정은 주로 다음 단계를 포함합니다.
1전처리:Metal contaminants (such as nails and wire) are first removed from the wood using manual or magnetic separation equipment (such as a suspended magnetic separator) to prevent damage to subsequent equipment나무에 플라스틱 필름과 포장재와 같은 가벼운 불순물이 포함되면 공기 분리 또는 수동 분류가 초기 분리에 사용될 수 있습니다.
2전달 및 공급:사전 처리 된 나무는 벨트 컨베이어 또는 포착 버킷을 통해 쉐레이더 공급 포트에 균등하게 공급됩니다.전달 속도는 연속적이고 안정적인 공급을 보장하기 위해 장비의 처리 용량에 따라 조정 할 수 있습니다..
3찢어지고 쪼개는 것:목재는 이중 축 또는 네 축 쉐리더에 들어가고, 고속 회전 합금 절단기 (또는 발톱) 는 목재에 절단, 압축 및 찢기 힘을 가집니다.10~50cm의 조각으로 분해 (또는 수요에 따라 조정 가능한 출력 크기)다자리 설계는 쉐리딩 효율을 향상시키고 다른 경도 (예를 들어, 단단한 나무, 부드러운 나무) 및 크기의 폐기물을 수용합니다.
42차 분류 (선택)더 높은 순도가 필요한 경우, 분쇄 된 나무는 자기 분리 (다시 불순물을 제거하기 위해), 공기 분리 (빛 불순물을 분리하기 위해) 를 통해 추가로 정화 될 수 있습니다.또는 스크리닝 (입자 크기에 따라 분류).
5방출 저장 공간:최종 분쇄 된 재료 (일률적인 목재 블록 / 칩) 는 임시 저장을위한 실로로 배출 컨베이어로 전달됩니다.바이오매스 펠릿 생산, 나무 기반 패널 원자재, 그리고 다른 응용 프로그램, 자원 재활용을 달성.
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케이스:
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고객 방문:
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