Name: 5~10 년의 수명 및 사용자 정의 색상 자동 매트리스 쉐리더 기계
Brand: Henan Xrido Environmetal Protection Technology Co., Ltd.
SKU: 2000
Availability: InStock

브랜드 이름:	Xrido
모델 번호:	2000
지불 조건:	협상 가능

상세 정보

제품 설명

상세 정보

인증:

CE ISO TUV

원산지:

중국 허난

비디오 발신 검사:

제공

기계 테스트 보고서:

제공

핵심 구성 요소:

지탱하는 PLC, 엔진이 자동차로 나릅니다

보증:

1 년

재료 / 금속 가공:

스테인레스 스틸, 황동 / 구리, 합금, 탄소강, 알루미늄

주요 판매 포인트:

오토매틱

이름:

폐금속 분쇄

예어:

이중 샤프트 스크랩 금속 재활용

최종 제품:

1-10cm

색상:

맞춤형 색상

이점:

고효율 저 에너지 소비

용량:

300-22000 kg/시간

유형:

환경 친화적입니다

재료 가공:

PE 필름 PP 직물 가방

일생:

5~10년

상태:

새로운

핵심 구성 요소의 보증:

1 년

해당 산업:

재료사를 구축한 의복 판매점

배달 시간:

근무일 2-30 일

강조하다:

5~10년 수명 매트리스 파쇄기

맞춤형 색상 매트리스 파쇄기

스테인리스 스틸 매트리스 파쇄기

제품 설명

매트리스 파쇄기 기계 소파 가구 분쇄기 재활용 공장

소파 및 매트리스 파쇄기는 대형 혼합 재료 가구를 위해 특별히 설계된 산업용 장치입니다. 전단, 찢기, 압착을 사용하여 사용된 소파, 매트리스 및 기타 품목을 균일하고 작은 조각 또는 입자로 분해합니다. 핵심 기능은 부피가 큰 폐기물의 부피를 줄이고 재활용하며 운송을 용이하게 하는 것입니다. 환경 재활용, 목재 가공 및 금속 재활용에 널리 사용됩니다.

작동 원리

전원 구동 시스템

모터 및 감속기: 모터는 전자기력을 사용하여 회전하며, 감속기를 통해 감속되고 토크가 증가하여 블레이드에 충분한 찢는 힘을 보장합니다.
스핀들 및 커터 헤드: 스핀들은 전체 담금질 및 템퍼링 처리를 거친 육각형 설계를 특징으로 하여 높은 내마모성, 높은 토크 저항성, 굽힘 및 변형에 대한 저항성을 제공합니다.

분쇄 메커니즘

전단 작용: 움직이는 블레이드와 고정 블레이드가 서로 상대적으로 움직여 재료 섬유를 절단합니다.
찢는 작용: 움직이는 블레이드 팁이 스페이서의 원통형 표면에 접촉하여 단단한 재료(예: 목재 및 금속)를 찢습니다.
압착 작용: 블레이드 샤프트의 토크 및 속도 차이가 찢는 힘을 생성하여 부드러운 재료(예: 폼 및 직물)를 분쇄합니다.
지능형 분류: 분쇄 후 재료는 자기 분리, 공기 분리 및 진동 스크리닝을 거쳐 금속, 목재, 폼 및 기타 재료를 분리합니다.

배출 제어

스크린은 입자 크기를 결정하며, 부적합한 재료는 기계 챔버 내에서 필요한 입자 크기에 도달할 때까지 반복적으로 분쇄됩니다. 금속 재료는 자기 분리기를 통해 완충 장치로 자동 배출되고, 다른 재료는 밀폐된 벨트 컨베이어를 통해 트럭으로 운송됩니다.

적용 가능한 재료

금속: 고철, 자동차 차체, 자전거 프레임, 오토바이 프레임, 금속 브리켓, 페인트 통, 사전 도장된 강철 타일, 캔.
목재: 가구 조각, 잡목, 가지, 판자, 나무 팔레트, 통나무, 나무 그루터기.
플라스틱: 파이프, 필름, 짠 가방, 플라스틱 드럼, 휴대폰 케이스, 폐 연료 탱크.
생활 폐기물: 소파, 매트리스, 의류, 폐 직물, 타이어.
산업 폐기물: 가죽, 직물, 회로 기판, 와이어 로프, 냉장고, 에어컨 및 세탁기 케이스.
특수 재료: 콘크리트 블록(건설 폐기물 처리 장비 필요), 전자 폐기물(오염 방지 설계 필요).

가구 파쇄기 블레이드 특징

재료 및 장인 정신

고내마모 합금강: SKD-11, 42CrMo, Cr12MoV 등, 경도 HRC58-62 및 강한 충격 저항.
표면 처리: 염욕로 담금질 또는 진공로 담금질은 내마모성 및 수명을 향상시킵니다.
오버레이 기술: 다층 오버레이 용접(단층 높이 ≤ 8mm)은 블레이드 경도를 높이고 마모를 줄입니다.

구조 및 사양

커터 롤러 유형: 이중 샤프트 또는 쿼드 샤프트 설계, 다양한 재료 특성을 수용하기 위해 3-12개의 클로.
연결: 육각형 연결은 균일한 힘 분배를 보장하며, 모듈식 블레이드를 사용하면 개별 블레이드를 독립적으로 교체하여 효율적인 유지 관리가 가능합니다.
크기 범위: 직경 200-500mm, 두께 20-55mm, 내부 구멍은 일반적으로 육각형 또는 원형(키홈 포함).
특수 설계: 나선형 커터 디스크: 이중 롤러가 ≤0.5mm 간격으로 맞물려 배출 입자 크기(1-5mm)를 정밀하게 제어합니다.

장점

효율적인 부피 감소 및 자원 활용

부피 감소: 대형 폐기물의 부피를 60%-80% 줄여 운송 및 보관 비용을 절감합니다.
자원 변환: 목재는 바이오매스 연료, 목재 펠릿 또는 복합 재료로 변환됩니다. 금속은 새로운 제품으로 재활용됩니다. 스펀지/직물은 충전재 또는 산업 원료로 가공됩니다.

혼합 재료 가공

다중 재료 호환성: 단단한 재료(목재, 금속)와 부드러운 재료(폼, 직물)를 동시에 처리할 수 있습니다.
대형 품목 처리 능력: 견고한 블레이드 샤프트 구조는 두꺼운 가구(예: 매트리스 스프링은 직경 12mm 강철 와이어를 3초 만에 절단할 수 있음)를 파쇄할 수 있습니다.

환경 및 경제적

낮은 탄소 배출량: 파쇄된 재료는 대체 연료로 RDF/SRF로 변환될 수 있습니다.
먼지 억제 시스템: 밀폐형 컨베잉 및 먼지 억제 시스템을 갖추어 환경 기준을 충족합니다.
낮은 유지 보수: 블레이드 오버레이 용접 및 마감 기술을 사용하여 블레이드 수명을 연장합니다.

작동 안정성

저속, 고토크: 샤프트 엉킴 및 고착을 줄이고 자동 과부하 보호 기능을 갖추고 있습니다.
모듈식 설계: 블레이드는 개별적으로 교체할 수 있어 유지 보수 효율성을 향상시킵니다.

제품 사양

모델	전체 크기(mm)	분쇄 캐비티 크기(mm)	전력(kw)	무게(kg)
XRD - SZSS - 500	2800×1300×1850	500×480	11×2	2200
XRD - SZSS - 800	3000×1300×1850	800×480	15×2	2500
XRD - SZSS - 1000	3300×1900×2200	1000×690	22×2	5200
XRD - SZSS - 1200	3600×2000×2200	1200×690	30×2	6400
XRD - SZSS - 1500	4100×2100×2400	1500×850	55×2	9000
XRD - SZSS - 1800	5800×2400×3300	1800×1206	75×2	13600
XRD - SZSS - 2000	6400×2700×3500	2000×1490	90×2	20100
XRD - SZSS - 2500	7500×3200×3800	2500×1800	110×2	22500
XRD - SZSS - 3000	8600×3500×4000	3000×1800	160×2	31000