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| 브랜드 이름: | Xrido |
| 모델 번호: | 2000 |
| 지불 조건: | 협상 가능 |
냉장고 파쇄기 냉장고 분쇄기 가구 냉장고 재활용 공장
냉장고 파쇄기는 폐기된 냉장고, 냉동고 및 기타 대형 가전을 위해 특별히 설계된 산업용 장치입니다. 이 장치는 이중 축 회전 블레이드의 전단, 찢기 및 압착 작용을 사용하여 전체 냉장고를 균일하고 작은 조각(일반적으로 플레이크와 같은 입자, 크기 200-300mm)으로 분해합니다. 폐 가전 제품 재활용 생산 라인의 첫 번째 단계로서, 핵심 목표는 대형 품목의 부피를 줄이고, 구조를 파괴하며, 재료를 분산시켜 후속 분류 및 재활용을 용이하게 하는 것입니다.
작동 원리
전원 및 구동 시스템
이중 유성 감속기에 의해 구동되며, 저속(일반적으로 50rpm 미만) 및 고 토크 설계를 특징으로 하여 금속 프레임 및 압축기와 같은 단단한 재료에 대한 강력한 찢는 힘을 보장합니다.
주축은 고강도 합금강으로 단조되어 여러 번 열처리되어 냉장고의 복잡한 내부 구조에 대한 강력한 충격 저항성과 적응성을 제공합니다.
파쇄 메커니즘
이중 축 전단: 두 개의 회전축에 있는 회전 및 고정 블레이드가 교차하여 냉장고 케이스 및 단열재와 같은 재료를 절단하는 전단력을 생성합니다. 찢는 작용: 블레이드 팁이 스페이서의 원통형 표면에 접촉하여 단단한 구성 요소(예: 금속 파이프 및 플라스틱 브래킷)를 찢습니다.
분쇄: 블레이드 샤프트의 토크는 부드러운 재료(예: 폼 및 고무)를 분쇄하여 혼합 재료의 예비 분리를 달성합니다.
지능형 제거 장치
자동 세척 시스템이 장착되어 챔버 벽에 부착된 폼, 플라스틱 및 기타 재료를 제거하여 막힘을 방지하고 지속적인 작동을 유지합니다.
적용 가능한 재료
금속:고철, 자동차 선체, 자전거 프레임, 오토바이 프레임, 금속 브리켓, 페인트 캔, 사전 도장된 강철 타일, 캔.
목재:가구 조각, 잡목, 가지, 판자, 나무 팔레트, 단단한 나무, 나무 그루터기.
플라스틱:파이프, 필름, 짠 가방, 플라스틱 배럴, 휴대폰 케이스, 폐 연료 탱크.
가정 폐기물:소파, 매트리스, 의류, 폐 직물, 타이어.
산업 폐기물:가죽, 직물, 회로 기판, 와이어 로프, 냉장고, 에어컨 및 세탁기 케이스.
특수 재료:콘크리트 블록(건설 폐기물 처리 장비 필요), 전자 폐기물(오염 방지 설계 필요).
가구 파쇄기 블레이드 기능:
재료 및 장인 정신:
고내마모성 합금강: SKD-11, 42CrMo, Cr12MoV 등, 경도 HRC58-62, 강력한 충격 저항.
표면 처리: 염욕로 담금질 또는 진공로 담금질은 내마모성 및 수명을 향상시킵니다.
오버레이 기술: 다층 오버레이 용접(단층 높이 ≤ 8mm)은 블레이드 경도를 높이고 마모를 줄입니다.
구조 및 사양:
커터 롤러 유형: 이중 샤프트 또는 쿼드 샤프트 설계, 다양한 재료 특성을 수용하기 위해 3-12개의 클로.
연결: 육각형 연결은 균일한 힘 분배를 보장하고, 모듈식 블레이드는 개별 블레이드의 독립적인 교체를 허용하여 효율적인 유지 관리를 가능하게 합니다.
크기 범위: 직경 200-500mm, 두께 20-55mm, 내부 구멍은 일반적으로 육각형 또는 원형(키웨이 포함). 특수 설계:
나선형 커터 디스크: 이중 롤러가 ≤0.5mm의 간격으로 맞물려 배출 입자 크기(1-5mm)를 정확하게 제어합니다.
장점
효율적인 부피 감소 및 자원 활용
부피 감소는 60%-80%에 도달하여 운송 및 보관 비용을 절감합니다.
분쇄 후 재료를 쉽게 분류할 수 있어 금속(철, 구리, 알루미늄), 플라스틱 및 폼을 별도로 재활용하여 자원 재활용을 달성할 수 있습니다.
혼합 재료 처리에 적합
금속, 플라스틱, 폼 및 유리 등 여러 재료를 동시에 처리할 수 있으며 사전 분류가 필요하지 않습니다.
재료 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 없어 수분으로 인한 기계 막힘을 방지합니다.
환경 보호 및 경제성
낮은 먼지 및 낮은 소음: 펄스 먼지 제거 시스템이 있는 밀폐형 설계는 먼지 배출을 줄입니다. 소음 감소 구조는 작동 소음을 85dB 미만으로 유지합니다.
낮은 에너지 소비: 단위 출력당 에너지 소비는 기존 장비보다 20%-30% 낮습니다.
긴 수명 절삭 공구: 고강도 합금강(예: Cr12MoV)으로 제작되었으며 경화 공정으로 처리되어 내마모성이 3배 증가하고 단일 공구 수명이 500시간 이상입니다.
작동 안정성
모듈식 설계: 고정 블레이드는 독립적으로 제거할 수 있어 유지 관리 시간을 30분 미만으로 줄입니다.
과부하 보호: 과부하 시 자동으로 부하를 감지하고, 종료하고, 경고를 발하여 장비 손상을 방지합니다.
표준화된 구조: 두 샤프트 사이의 간격과 롤러 치아의 수는 생산 효율성을 보장하기 위해 생산 출력(예: 30-150개/시간)에 따라 맞춤화됩니다.
제품 사양:
| 모델 | 전체 크기(mm) | 분쇄 캐비티 크기(mm) | 전력(kw) | 무게(kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(특수 - 맞춤형 유형은 재료의 크기 및 유형에 따라 맞춤화할 수 있습니다.)
냉장고 파쇄 및 재활용 공정:
1, 전처리 단계
수동 분해: 냉매(프레온) 및 압축기와 같은 위험한 구성 요소는 분리된 후 전문 시설에 폐기를 위해 넘겨집니다.
공급 및 운반: 냉장고는 유압 공급기 또는 컨베이어 벨트를 통해 파쇄기에 공급됩니다.
2, 1차 파쇄기
냉장고는 200-300mm 플레이크로 파쇄되어 전체 구조가 파괴되고 내부 재료가 노출됩니다.
2차 파쇄기(수직 분쇄기)
재료는 50-100mm로 더 파쇄되어 금속, 플라스틱, 폼 및 기타 재료가 완전히 분리됩니다.
3, 분류 단계
자력 분리: 자력은 철 부품(예: 나사 및 브래킷)을 끌어당기는 데 사용됩니다.
와전류 분리: 와전류 분리는 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속을 분리하는 데 사용됩니다.
공압 분리: 기류 차이를 활용하여 폼과 단단한 플라스틱을 분리합니다.
중력 분리(선택 사항): 혼합된 구리 및 알루미늄 입자를 추가로 분리합니다.
4, 자원 활용
금속: 재활용 및 정제하여 새로운 금속 제품을 만듭니다.
플라스틱: 일상 용품 또는 건축 자재에 사용하기 위해 재활용 펠릿으로 가공됩니다.
폼: 압축하여 필러 또는 연료로 사용합니다.
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사례:
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고객 방문:
저희 팀:
