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| 브랜드 이름: | Xrido |
| 모델 번호: | 2000 |
| 지불 조건: | 협상 가능 |
가전제품 재활용 시스템 가전제품 파쇄기 가전제품 분쇄기
가전제품 파쇄기는 폐기된 가전제품(냉장고, 텔레비전, 세탁기, 에어컨 등)을 위해 특별히 설계된 산업용 장치입니다. 전단, 찢기, 압착을 사용하여 전체 가전제품을 균일하고 작은 조각(일반적으로 플레이크 형태의 입자, 크기 200-300mm)으로 분해합니다. 핵심 목표는 대형 품목의 부피를 줄이고, 구조를 파괴하며, 재료를 초기적으로 분산시켜 후속 분류 및 재활용을 용이하게 하는 것입니다. 가전제품 재활용 라인의 첫 번째 단계로서 전자 폐기물 처리, 금속 재활용 및 플라스틱 재활용에 널리 사용됩니다.
작동 원리
전원 및 구동 시스템
모터 구동: 전자기력이 모터를 구동하고, 모터는 감속기를 통해 속도가 감소하고 토크가 증가하여 단단한 재료(금속 프레임 및 압축기 등)에 충분한 찢는 힘을 보장합니다.
스핀들 및 커터 헤드: 스핀들은 고강도 합금강으로 단조되며 강한 충격 저항을 위해 여러 번 열처리됩니다. 커터 헤드에는 움직이는 날이 장착되어 있으며, 프레임의 고정 날과 함께 전단 작용을 생성합니다.
분쇄 메커니즘
이중 축 전단: 두 개의 회전축에 있는 회전 및 고정 날이 서로 맞물려 가전제품 케이스 및 단열재와 같은 재료를 절단합니다.
찢는 작용: 회전 날의 끝이 스페이서의 원통형 표면에 닿아 금속 파이프 및 플라스틱 브래킷과 같은 단단한 구성 요소를 찢습니다.
압출 분쇄: 날 샤프트의 토크가 폼 및 고무와 같은 부드러운 재료를 분쇄하여 혼합 재료의 예비 분리를 수행합니다.
지능형 제어 및 보호
PLC 자동 제어: 시작, 정지, 역방향 및 과부하 자동 역방향 기능이 장착되어 막힘 및 오작동을 줄입니다.
저속, 고토크: 8-30rpm은 안정적인 작동을 보장하고 복잡한 재료에 적응합니다.
적용 가능한 재료
금속: 고철, 자동차 차체, 자전거 프레임, 오토바이 프레임, 금속 브리켓, 페인트 통, 사전 도장된 강철 타일, 캔.
목재: 가구 조각, 잡목, 가지, 판자, 나무 팔레트, 통나무, 나무 그루터기.
플라스틱: 파이프, 필름, 짠 가방, 플라스틱 배럴, 휴대폰 케이스, 폐 연료 탱크.
생활 폐기물: 소파, 매트리스, 의류, 폐 섬유, 타이어.
산업 폐기물: 가죽, 섬유, 회로 기판, 와이어 로프, 냉장고, 에어컨 및 세탁기 케이스.
특수 재료: 콘크리트 블록(건설 폐기물 처리 장비 필요), 전자 폐기물(오염 방지 설계 필요).
날 특징:
재료 및 장인 정신:
고내마모 합금강: SKD-11, 42CrMo, Cr12MoV 등, 경도 HRC58-62, 강한 충격 저항.
표면 처리: 염욕로 담금질 또는 진공로 담금질은 내마모성 및 수명을 향상시킵니다.
오버레이 기술: 다층 오버레이 용접(단층 높이 ≤ 8mm)은 날 경도를 높이고 마모를 줄입니다.
구조 및 사양:
커터 롤러 유형: 이중 샤프트 또는 쿼드 샤프트 설계, 다양한 재료 특성에 맞게 3-12개의 클로.
연결: 육각형 연결은 균일한 힘 분배를 보장하며, 모듈식 날은 개별 날의 독립적인 교체를 허용하여 효율적인 유지 보수를 가능하게 합니다.
크기 범위: 직경 200-500mm, 두께 20-55mm, 내부 구멍은 일반적으로 육각형 또는 원형(키웨이 포함). 특수 설계:
나선형 커터 디스크: 이중 롤러가 ≤0.5mm 간격으로 맞물려 배출 입자 크기(1-5mm)를 정밀하게 제어합니다.
장점
효율적인 부피 감소 및 자원 활용
부피 감소는 60%-80%에 도달하여 운송 및 보관 비용을 절감합니다.
분쇄 후 재료를 쉽게 분류할 수 있어 금속(철, 구리, 알루미늄), 플라스틱 및 폼을 별도로 재활용하여 자원 재활용을 달성할 수 있습니다.
혼합 재료 처리에 적합
금속, 플라스틱, 폼 및 유리 등 여러 재료를 동시에 처리할 수 있으며 사전 분류가 필요하지 않습니다.
재료 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 없어 수분으로 인한 기계 막힘을 방지합니다.
환경 보호 및 경제성
낮은 먼지 및 낮은 소음: 펄스 먼지 제거 시스템이 있는 밀폐형 설계는 먼지 배출을 줄입니다. 소음 감소 구조는 작동 소음을 85dB 미만으로 유지합니다.
낮은 에너지 소비: 단위 출력당 에너지 소비는 기존 장비보다 20%-30% 낮습니다.
긴 수명 절삭 공구: 고강도 합금강(Cr12MoV 등)으로 제작, 경화 공정으로 처리, 내마모성이 3배 증가, 단일 공구 수명 500시간 이상.
작동 안정성
모듈식 설계: 고정 날은 독립적으로 제거할 수 있어 유지 보수 시간을 30분 미만으로 줄입니다.
과부하 보호: 과부하 시 자동으로 부하를 감지하고, 종료하고, 경고를 발하여 장비 손상을 방지합니다.
표준화된 구조: 두 샤프트 사이의 간격과 롤러 치아 수는 생산 출력(예: 30-150개/시간)에 따라 맞춤화되어 생산 효율성을 보장합니다.
제품 사양:
| 모델 | 전체 크기(mm) | 분쇄 캐비티 크기(mm) | 전력(kw) | 무게(kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(특수 - 맞춤형 유형은 재료의 크기 및 유형에 따라 맞춤화할 수 있습니다.)
가전제품 파쇄 및 재활용 공정:
전처리 단계
수동 분해: 냉매(프레온) 및 압축기와 같은 위험한 구성 요소는 분리된 후 전문 시설에 폐기를 위해 넘겨집니다.
공급 및 이송: 가전제품은 유압 공급기 또는 컨베이어 벨트를 통해 파쇄기에 공급됩니다.
1차 파쇄기
가전제품은 200-300mm 플레이크로 파쇄되어 전체 구조가 파괴되고 내부 재료가 노출됩니다.
2차 파쇄(선택 사항)
재료를 50-100mm로 추가 파쇄하여 금속, 플라스틱, 폼 및 기타 재료를 완전히 분리합니다.
분류 단계
자력 선별: 자력 흡착을 사용하여 철 부품(나사 및 브래킷 등)을 흡착합니다.
와전류 선별: 교류 자기장을 사용하여 알루미늄 및 구리와 같은 비철금속을 분리합니다.
기류 선별: 기류 차이를 사용하여 폼 및 단단한 플라스틱을 분리합니다.
중력 선별(선택 사항): 혼합된 구리 및 알루미늄 입자를 추가로 분리합니다.
자원 활용
금속: 재용융 및 정제하여 새로운 금속 제품을 만듭니다.
플라스틱: 재활용 펠릿으로 가공하여 일상 용품 또는 건축 자재에 사용합니다.
폼: 압축하여 충전재 또는 연료로 사용합니다.
3, 분류 단계
자력 선별: 자력 흡착을 사용하여 철 부품(나사 및 브래킷 등)을 흡착합니다.
와전류 선별: 와전류 선별을 사용하여 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속을 분리합니다.
공압 선별: 기류 차이를 사용하여 폼 및 단단한 플라스틱을 분리합니다.
중력 선별(선택 사항): 혼합된 구리 및 알루미늄 입자를 추가로 분리합니다.
4, 자원 활용
금속: 재활용 및 정제하여 새로운 금속 제품을 만듭니다.
플라스틱: 재활용 펠릿으로 가공하여 일상 용품 또는 건축 자재에 사용합니다.
폼: 압축하여 충전재 또는 연료로 사용합니다.
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사례:
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고객 방문:
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